Выбор пресс-гранулятора | Группа компаний НОКА
При выборе пресс-гранулятора для производства пеллет как для нового, так и для модернизации действующей пеллетной линии перед руководителем образуется ряд вопросов и, следовательно, задач. Мы рассмотрим основные моменты, которые лежат в фундаменте данного выбора.
Срок окупаемости.
При открытии собственного производства или модернизации действующего важнейшим параметром является срок окупаемости и дальнейшее получение прибыли. Срок окупаемости не должен быть заоблачный: никто не знает, что может произойти на рынке твоего товара в необозримом будущем. Правильный срок окупаемости - 3-5 лет, - такой период самый оптимальный и результативный, а значит и прибыльный.
Что нужно учитывать при выборе гранулятора?
- цена оборудования;
- стоимость расходных материалов (обечаек, матриц) и их ресурс;
- производительность гранулятора т/ч;
- возможность загрузки сырьем;
- потребляемая энергия на производство пеллет;
- надежность узлов оборудования и его ремонтопригодность (возможность самостоятельного ремонта или наличия сервиса в регионе вашего производства имеет большое значение).
Проще говоря, важно просчитать себестоимость тонны пеллет. Однако исходить только из этих условий бывает губительно для бизнеса. А почему?
Давайте рассмотрим подробней: вы определились с выбором гранулятора, купили, запустились, пошла продукция. Вы счастливы. И спустя время выходит из строя узел гранулятора. Стоп. Проблема: договоры на поставку, сроки отгрузки, машины у ворот ждут. А этой запчасти нигде нет, ее надо везти, сроки непонятны. И что теперь? Тут мы переходим ко второму и третьему немаловажным пунктам.
2. Распространенность гранулятора в Вашем регионе.
При правильном выборе будет всегда хорошо опираться на свой регион. Какое оборудование используют конкуренты? Какое оборудование преобладает? Ведь это дает доступ к запчастям и знаниям по ремонту, а при большом количестве дилеры будут иметь постоянный запас запчастей и могут организовать сервис.
3. Гибкость производства.
Не стоит забывать и про гибкость производства. Предпочтение отдать можно и на несколько грануляторов, пусть и производительностью и ниже, может и себестоимостью выше, но вы сможете, не останавливая производство, производить ремонт и тем самым минимизировать разницу.
Итак, давайте рассмотрим пресс-грануляторы и их конструктивные особенности, а также популярность использования.
Различают по конструкции пресс-грануляторы с плоской матрицей, круглой и комбинированные.
Грануляторы с плоской матрицей в основном используют малые хозяйства, которые работают с небольшим объемом сырья. Часто они используются в гаражных условиях начинающими предпринимателями. Но есть и производительное промышленное оборудование, которое встречается у производителей гранул гораздо реже, чем с круглой ввиду сложности ремонта и начальной цены оборудования, комплектующих и их срок поставки. А также они требуют точной настройки процесса производства.
Наиболее популярными в производстве сейчас пресс-грануляторы с круглой (кольцевой) матрицей, доля их достигает 90%. Они не требуют сверхточных настроек, менее чувствительны к влажности сырья, более производительны за счет больших окружных скоростей матрицы, а следовательно, с ними проще работать. Они ремонтнопригодны, квалификация персонала необходима средняя. Но и есть недостатки - они энергозатратны.
Существуют по конструкции и другие комбинированные грануляторы, объединяющие в себя и плоские и круглые матрицы, но из-за их редкости и высокой цены они практически не встречаются на нашем рынке.
Какие же чаще используют грануляторы производители топливной гранулы?
Рынок оборудования для переработки биомассы в пеллеты весьма широк. Самыми популярными и зарекомендовавшими себя производителями являются:
- MUNCH-Edelstahl GmbH (Германия), грануляторы: RMP-520; RMP-650.
- Грантех (Украина): ГТ-500; ГТ-520.
- CPM (США): 3022-2,5; 7930-4; 7932-5
- PROMILL (Франция).
- Andritz (Австрия): RM30-5.
- KAHL (немецкий производитель с плоской матрицей).
И, конечно, хорошо давно известный у нас с советских времен гранулятор ОГМ и его широко используемая модель ОГМ-1,5, которые производят в Литве, Украине и Российской Федерации.
Популярность всех вышеперечисленных грануляторов обусловлена различными факторами. Поэтому нельзя дать однозначный ответ на вопрос, какой же гранулятор выбрать. Возможно, Вам сделают выгодное предложение, которое и определит Ваш выбор. Но, возвращаясь к началу статьи, каждый определяет сам, на каком грануляторе он будет работать. Ваш выбор должен быть грамотно рассчитан и продуман, от этого зависит успешность вашего дела.